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1.0-4.0mpa高压蒸汽发生器系列设备简介：
易华源®本系列设备设备采用电加热方式，体积小巧，操作简单，热效率较高，无须锅炉房，无须办证，功率/温度/材质/压力均可定制，常见压力包含1.0mpa/2.0map/3.0map/4.0map，设备设计使用寿命长达8-10年。
本设备由易华源 ® 专业工程师团队独立研发、自主生产制造。整机采用先进水电分离结构设计，从根源上规避安全隐患，运行过程安全可靠、性能稳定持久。
补水模式支持双模式自由切换，搭载自动补水与手动补水双重系统，同时适配自带水箱与外接无水箱两种安装形式，可适配不同场地条件与使用需求，灵活适配各类应用场景。
设备底座支持定制选配，可选择固定支撑脚座或万向移动脚轮，兼顾稳固放置与灵活挪动；机身搭配流线型散热孔造型，既能高效疏导机体热量、保障持续散热，又优化了整体外观质感，造型简约大气。
内部采用加厚不锈钢内胆材质，耐腐蚀、耐高温、不易损耗，有效延长设备整体使用寿命。整机整体布局合理、操作界面简洁易懂，真正实现操作简易、节能低耗、智能便捷的使用优势，全方位满足日常高效运行需求。
1.0-4.0mpa蒸汽发生器系列设备型号
| 设备型号 | GY-1.0mpa | GY-2.0mpa | GY-3.0mpa | GY-4.0mpa |
| 额定蒸发量 | 65kg/h（可定制） | 75kg/h（可定制） | 83kg/h（可定制） | 100kg/h（可定制） |
| 额定工作压力 | 1.0mpa（可调节） | 2.0mpa（可调节） | 3.0mpa（可调节） | 4.0mpa（可调节） |
| 额定蒸汽温度 | 171℃（可调节） | 171℃（可调节） | 171℃（可调节） | 171℃（可调节） |
| 额定水容量 | ＜29L | ＜29L | ＜29L | ＜29L |
| 额定工作电源 | 380V | 380V | 380V | 380V |
| 额定功率 | 48kw（可定制） | 54kw（可定制） | 60kw（可定制） | 72kw（可定制） |
| 蒸汽出口 | DN15（可定制） | DN15（可定制） | DN20（可定制） | DN20（可定制） |
| 进水口 | DN15（可定制） | DN15（可定制） | DN15（可定制） | DN15（可定制） |
| 排污口 | DN20（可定制） | DN20（可定制） | DN20（可定制） | DN20（可定制） |
| 额定重量 | 60kg | 60kg | 60kg | 100kg |
| 外观尺寸 | 650*400*1000（可定制） | 650*400*1000（可定制） | 650*400*1000（可定制） | 650*400*1000（可定制） |
（温馨提示：以上数据仅用参考，您产品合适哪种设备，可以免费咨询我们给您推荐！）
1.0-4.0mpa高压蒸汽发生器设备优势：
本设备集精准检测与简易操作为一体，免安装、即插即用，可快速灵活部署，适配各类实验与生产场景。依托模块化轻量化结构设计，机身轻便易挪动，运行性能稳定强劲，全方位助力各类工作高效落地开展。
高压电加热蒸汽发生器六大核心优势
一、高压承压全域稳压输出，适配重工业高强度闭环生产工况
设备搭载专用高压承压一体化内胆承压腔体，定制强化承压母材精工焊接成型，额定高压区间全覆盖适配工业刚需工况，可全天候恒定输出高压高密度干蒸汽，压力蓄能足、喷射穿透力强、蒸汽干度纯度拉满。彻底解决普通常压蒸汽压力偏弱、远端供汽动力不足、重型设备换热不彻底的行业痛点，适配高压灭菌、大型反应釜加压炼化、重工设备高温养护、包装高压热封、建材高压养护等高强度工业连续作业，加压赋能生产全流程，大幅提升批量加工成品成型效率与达标合格率。
二、全域密闭高压锁热结构，极速升温量产，综合能耗大幅降耗
采用高压密闭承压全域换热架构，搭配高密度集成电加热模组+加厚复合型保温锁热层双重配套，高压腔体热能无外泄、无沿途散热损耗，热能闭环循环高效利用。整机蓄热升压速度远超传统常压蒸汽设备，开机快速升压达标的同时，无需长时间空载蓄能预热，负荷按需智能匹配调节。适配厂区24小时不间断满负荷高压用汽场景，长期高频量产运行工况下，有效压缩车间工业用电能耗开支，节能降本、高效产气双向兼顾，贴合工厂精细化控本生产需求。
三、纯电清洁高压产气，无明火零污染，全区域轻松合规过环评
全电能闭环驱动高压制热产气，全程无燃煤、燃气、燃油等化石燃料消耗，无明火燃烧作业环节，运行全程零烟尘、零硫化物、零氮氧化物有毒有害尾气排放，无废渣残料清运处置麻烦，厂区作业无明火安全隐患。设备运行低噪静音，不产生厂区噪音污染，无需额外配套脱硫、脱硝、除尘等高额环保附属设备，不管是新建厂区环保备案，还是老旧厂区季度常态化环保巡检、绿色车间评级，都能一键合规达标，适配全域绿色工业生产管控标准。
四、高压专用联锁安防系统，承压全维度监测，全域兜底安全生产
针对高压工况专属定制全套承压安全防护体系，搭载高压超压泄压智能阀、承压腔体应力监测、高低水位缺水自锁防干烧、高压高温联动断电、水电物理隔离防漏电、全域压力实时溯源报警多重硬核防护装置。24小时毫秒级全天候监测腔体内部压力、温度、水位、电路负荷核心数据，一旦出现压力超限、腔体异常、缺水干烧等突发隐患，秒级自动切断加热电源、声光同步报警、自锁运行程序，从源头规避高压承压安全事故，无人值守也能筑牢车间安全生产防线。
五、高压智能集成控制系统，全自动稳压控温，免持证专人值守
搭载工业级高压专属智能微电脑触控系统，高清可视化大屏实时动态显示腔体压力、实时温度、水位余量、运行负荷全维度数据，一键全自动完成上水、升压、恒温、稳压、按需启停全流程作业。自带高压恒压智能适配、错峰变频调荷、故障自动自检溯源、运行数据智能留存功能，操作界面简洁直观，无需专业锅炉持证专员在岗盯守，普通车间人员简单岗前培训即可独立操作，大幅削减厂区人工值守用工成本，适配全规模厂区轻量化运维模式。
六、高压集成一体免复杂基建，适配多场景落地，后期运维省心低成本
整机高压承压系统模块化集成整装出厂，一体化紧凑机身无需搭建专用高压锅炉房、无需铺设复杂承压防爆输送烟道、无需预留燃料堆放专属场地，落地适配性极强，车间生产线旁、密闭辅房、厂区边角空余区域均可灵活摆放，现场仅需规范接水接电即可快速升压投产，安装周期短、落地基建零额外投入。核心承压配件、加热组件均采用快拆式装配设计，后期高压腔体除垢、损耗配件更换、设备常规维保简单便捷，整机故障率低、承压部件耐用周期长，极少停机返修误工，长效保障厂区高压产线稳定不间断生产。
